氣動單座調節閥工作以壓縮空氣為動力,由定位器接收由末端傳感器輸出至二次儀表的標準信號,經二次儀表轉換輸出的4-20mA信號給閥門定位器,由定位器控制氣源進入執行器壓力大小,通過氣動薄膜執行器帶動閥桿閥芯實現位移,達到控制調節閥的開度,實現對閥芯、閥座過流面積大小的調節,達到對介質蒸汽溫度、壓力、流量的恒定。
在生產過程中氣動調節閥都是怎樣去修的?每一個調節閥控制點是不同的,因此,每一個調節閥的工作環境也是不*相同的,可以說是每一條道路上通常都是只有一個調節閥的,如果氣動單座調節閥出現了故障的話,就得開啟旁路閥了,這樣才可以保證正常的生產了。
一、氣動調節閥在現代化工廠的應用
氣動調節閥與其他儀表配套使用,可實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其他介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制功能。其中氣動薄膜調節閥作為自動調節系統的終執行機構,起著十分重要的作用,調節閥應用的好壞直接關系著生產的質量與安全。
二、氣動單座調節閥的常見故障、原因分析及解決方法
(1)調節閥不動作。原因:沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作。解決方法:將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。
(2)調節閥動作正常,但不起調節作用。原因:閥芯脫落或管道堵塞。解決方法:閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固,管路問題的聯系主管部門疏通管路。
(3)調節閥動作遲鈍或跳動。原因:密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現;膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法:更換密封填料,重新調整;清除污物、結焦等;緊固膜頭,或者更換膜片、O型圈。
(4)調節閥不穩定或產生振蕩。原因:調節閥徑選擇過大;氣動單座調節閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法:更換閥徑合適的閥門;調整閥門方向;改善結合面(研磨)或更換閥芯、導向套。